Сепаратор масляного тумана

Сепаратор обеспечивает эффективное отделение (сепарацию) масла, присутствующего во взвешенном состоянии в сжатом воздухе, нагнетаемом компрессором, отличается длительным сроком службы и низкими затратами электроэнергии благодаря очень низким потерям давления. Сепараторы масляного тумана предназначены для удовлетворения следующих потребностей.

Подберем оборудование под ваши задачи и бюджет

Запросить ТКП

Активированный уголь – это одно из физических состояний углерода, которое получается в результате воздействия высокой температуры и давления с целью увеличения существующей площади поверхности и получения мелких и малых по объему пор для последующего использования в процессах адсорбции или химических реакций. Активированный уголь используется в качестве адсорбирующего вещества, удерживающего составляющие компоненты запахов и взвешенные частицы масла в масляных парах. Использование колонн с активированным углем требуется в таких секторах с использованием "чувствительных" технологий, как фармацевтическая промышленность, производство электроники, литейное производство и др.

На компрессорный станциях с несколькими компрессионными установками включение компрессоров выполняется в зависимости от потребности в сжатом воздухе и срока эксплуатации компрессора посредством связи с панелями управлениями Lupamat. Таким образом предупреждаются потери электроэнергии в результате работы компрессоров без необходимости. Система управления поддерживает на одном уровне время работы различных компрессоров одинаковой мощности. Таким образом облегчается планирование технического обслуживания. В случае неисправности одного из компрессоров, система выполняет включение резервного компрессора. Система централизованного управления предусматривает контроль работы и управление до 6 компрессоров. Телеметрическая система информирует пользователя в случае возникновения неисправности или в случае необходимости проведения техобслуживания путем автоматического направления сообщений по э-почте.

Параллельно развитию современных технологий увеличиваются эксплуатационные возможности компрессорных установок. Специальное программное обеспечение Lupamat, разработанное в собственном центре НИОКР, обеспечивает мониторинг в режиме реального времени таких данных, как давление, температура, время работы, неисправности, предупреждения и время техобслуживания компрессоров.

При прямом пуске или пуске переключением со звезды на треугольник электродвигателей, используемых во всех поршневых, винтовых компрессорах и других устройствах, происходит резкое увеличение потребляемого из сети тока (пусковой ток), превышающего номинальный в 6-7 раз. Такая внезапная нагрузка может вызвать кратковременное падение напряжения. Для предупреждения таких скачков напряжения используется устройство плавного пуска, которое обеспечивает плавный пуск электродвигателя, исключая соединения переключением обмоток со звезды на треугольник. Благодаря такой дополнительной функции увеличивается срок эксплуатации используемых электродвигателей и предупреждаются внезапные скачки напряжения в сети.

В компрессорах под нагрузкой/на холостом ходу всасывающая заслонка управляется регулирующим клапаном для пропорционального регулирования расхода среды, который при достижении установленного давления переводит заслонку в промежуточное положение. Перевод заслонки в промежуточное положение предупреждает переключение компрессора в режим ожидания (работы без нагрузки), тем самым снижаются потери энергии во время работы компрессора на холостом ходу. При этом обеспечивается стабильное давление в контуре.

В соответствии с требованиями производств и по заказу клиентов для защиты компрессорного масла от замерзания в холодную погоду, предупреждения повреждений винтового блока во время запуска, а также для более быстрого перехода компрессора к работе под нагрузкой в винтовых воздушных компрессорах Lupamat для нагрева системы циркуляции масла и винтовой группы используются керамические нагреватели с корпусом из нержавеющей стали.

Вода в жидком состоянии в системе сжатого воздуха образуется под действием изменений давления и температуры воздуха, и в виде взвешенных капель движется вместе с воздухом по магистрали сжатого воздуха. Если не будут предприняты какие-либо меры, взвешенные капли воды в сжатом воздухе могут стать причиной таких серьезных проблем, как образование ржавчины в пневматических системах, утечки воздуха и заклиниваний клапанов. Для предупреждения подобных проблем в системе сжатого воздуха устанавливается водоотделитель для удаления взвешенных капель воды из сжатого воздуха. Помимо этого, установка водоотделителей перед осушителем сжатого воздуха обеспечивает более высокую эффективность работы осушителя сжатого воздуха, выполняя функцию предварительной осушки воздуха. Конденсированная вода выводится наружу посредством системы автоматического слива, расположенной под водоотделителем.

В воздушных компрессорах для удаления из системы сжатого воздуха конденсата воды, образующегося в охладителе, водоотделителе, ресивере, осушителе сжатого воздуха, фильтрах линий, коллекторах и концевых точках трубопроводов, используется система автоматического слива. В качестве системы автоматического слива применяются поплавковые конденсатоотводчики с устанавливаемымтаймером и электронным контролем уровня конденсата. При выборе системы автоматического слива следует обращать внимание на снижение до минимума потерь давления, связанного с утечкой воздуха во время отвода конденсата.

Водяное охлаждение

Винтовые компрессоры Lupamat по запросу могут изготовляться с водяным охлаждением. В компрессорах с водяным охлаждением, предлагаемых опционально, охлаждение воздуха и масла обеспечивается посредством теплообменников вода/воздух и вода/масло. В такой системе, где используются теплообменники кожухотрубчатого или пластинчатого типа, работа компрессоров отличается намного более низким уровнем шума ввиду отсутствия вентилятора. Кроме того, ввиду того, что вода, как рабочая среда теплообменника, по сравнению с воздухом меньше подвержена изменения температуры, компрессоры с водяным охлаждением отличаются более устойчивой работой даже в самых жарких тропических странах. Для охлаждения воды используются колонны охлаждения или чиллеры. для регулирования расхода воды в водяном контуре компрессора используются регулирующие клапаны с электроприводом и реле расхода. Теплообменники воздух/вода и воздух/масло, интегрированные в производственные процессы, могут быть преобразованы в рекуператоры тепла.

Рекуперация тепла

В компрессорах с впрыском масла тепло, выделяющееся после сжатия воздуха и масла в винтовом блоке, и тепло, выделяемое электродвигателем, можно повторно использовать в качестве источника энергии. Рекуперация или повторное использование тепловой энергии для обогрева помещений обеспечивается путем направления горячего воздуха через вытяжку. Помимо этого, при помощи теплообменников рекуперации тепла, устанавливаемых в контуре масла и воздуха, возможно получение горячей воды для использования. Полученную горячую воду можно использовать в технологическом процессе или в качестве нагревательной текучей среды в радиаторах. Таким образом возможно обеспечить рекуперацию 91% неиспользуемой тепловой энергии.

Подберем компрессор под ваши задачи и бюджет

Оставьте свои контакты, а мы подберем оборудование
под ваши задачи и сделаем ТКП

Спасибо! Мы свяжемся с вами в ближайшее время